时间设计是粮食定量包装机整体设计中的一个关键设计，不仅有损于各设备的配套工作，而且具有确定相关部件结构的作用。

       一般定量包装机由粮食定量包装机、输送机和缝纫机三部关键机械设备组成。这三台机器设备必须协同工作，才能保证定量分析包装的质量。包装机每台机器设备的配套工作由工作时间的适当配对决定。下面从多方面展示150t/d淀粉厂选用的定量包装机。

       某淀粉厂150t/d小麦，小麦粉定量分析为25kg/包，每小时上下包装200包。经计算，1袋包装秤的周期时间为18s（从装袋、夹袋、下料、称重到打袋、松袋）。整套采用人工服务，工作时间一般为3~5s，包装秤全自动强制时间为13-15s。为保证产量，自控系统时间设计为12s。12s时间包括夹袋时间、快送时间、慢送时间、提袋时间、松袋时间以及相关的稳定和延迟时间。关键的是  快速和慢速的进料时间，这会立即影响产量和包装精度。一般快加料时间设计为上下3s，慢加料时间为上下5s。明确了调速进给时间后，可以有效设计进给组织，即进给螺旋轴的速比、叶片外径、齿距等。

       松开袋子后，袋子落在输送机的输送带上。为保证袋子不堆积在传送带上，传送带将袋子传送到缝纫机压脚的时间与缝包时间之和应小于包装秤的工作循环时间一般设计为14s，运输时间为10s，缝袋时间为4s。由此设计输送机的传动节距和输送带的运行速度。例如传输距离设计为1.10m，传输速度为0.11m/s。在此基础上，设计了输送机的传动机构。

缝纫机的缝纫角速度与输送机的输送带速度应相同，均为0.11m/s。否则会造成走线组件上下偏移，如果按针角距离以毫米计算，则缝纫速度为22针/s，即包缝机主轴轴承的速比为1320r/mino，则决定着缝纫机的传动机构。

       综合以上分析，粮食定量包装机整体设计时，首先要进行运行时间的设计，使各种机器设备和机构匹配正常运行。

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