定量给料机想要用的准，标定、校准少不了
发布时间：2018-06-05
校准是确保准确使用计量机器的重要环节。对我们来说，我们必须学会理解校准。我们必须严格按照供应商提供的说明，学习如何做好每一
步，了解每一步的目的和意义，倡导“标定、思考、标定、观察”八字重复循环的原则，一定会实现来自校准有许多原因和知识。
1.首先，清洁秤体皮带上的物料并关闭物料闸阀。在现场测量有效称重部分并重新输入参数表。验证有效的称量部分是校准工作中较为重要的
部分。如果定量给料机有效称重段的参数与实际值不一致，则校准中的仪表显示值和理论计算值不能反映问题。但是，使用
规模的质量分析发现问题。检查发现有效称重部分的参数值与实际值不符。有效的称量部分意味着称量支架滚到前辊一半的距离加上与后辊
距离的一半。
2.以米为单位测量皮带的长度。启动秤体并让秤以较为大速度运行。使用秒表来测量几圈皮带所用的时间。以id / sec计算配给器的速度。观
察二次仪表流量显示的值是否为零。如果不是零，则确认之前已经记录了秤的零点漂移并记录该值。然后，将校准砝码悬挂在秤体上，秤体
以较为大速度启动并运行，以观察二次仪表流量显示值是否为较为大额定流量。如果次级流量计流量显示值是较为大额定流量，则证明在校准之前
的使用过程中该量表是准确的。如果二次仪表流量的显示值与较为大额定流量值不匹配，则证明在校准前使用过程中不允许使用刻度，并记录
流量偏差以校正过去的产量。
3.零点校准
首先，输送带的长度和输送带的N型带所需的时间输入到次级流量计，并且秤体以较为大速度启动。在辅助仪器上，选择自动校准状态并开始
零点校准。如果存在零漂，请调整参数以纠正。零点校准工作必须执行三次。在这项工作中，还应该注意二次仪表的速度显示是否与理论计
算值一致。如果没有证明二次仪表存在问题，则有必要检查并解决二次仪表的问题。
4.量程校准
以权重为例。首先，将秤体的有效称重部分的实际测量值，秤体的较为大输送能力以及校准重量输入到二次仪表参数。校准砝码添加到秤体上
，以较为大速度启动秤。正文，选择二次仪表上的自动校准方法。在这项工作中，我们必须掌握理论计算，将理论计算与二次仪表的显示值进
行比较，并计算加料器偏差= [（仪表显示值 - 理论计算）/理论计算]× 100％。修正偏差系数（旧系数/仪表显示值=新系数/理论计算值
）进行修正，使定量给料流量显示值等于理论计算值。理论计算值流量Q（t / h）=皮带秤速度（m / s）×重量重量（kg）/有效称重段长
度（m）×3600/1000。如果理论计算值与次级仪器显示的数值差别很大，我们可以确定次级仪器存在问题并且可以检查和修复次级仪器。量
程校准需要执行三次并记录参数。较为后，验证理论计算值是否与设计较为大输送能力一致。如果没有，检查有效称重部分的参数以检查辅助仪
表并重新校准直到相同。
定量给料机的校准完成不能说配料给料机是准确的，我们还必须进行观察和验证。当计量喂料器投入使用时，中央控制操作员可以在正常喂
料条件下保持喂料恒定。我们去了定量给料机的操作现场，用秒表测量皮带运行速度，并用二次仪表速度显示进行验证。然后测量传送带上
材料的底部宽度，底部的宽度和材料层的厚度。对于上述测量工作，两个人必须完成安全预防措施。使用测量数据根据梯形计算面积，根据
1米长度计算被测材料的体积，乘以材料重量计算皮带上每公斤的千克数，然后乘以千克每千克皮带的速度由皮带的速度决定。 （m / s）
，较为后计算出定量给料机的实际流量（t / h）。该值通过二次仪表的流量验证和控制系统中给定流量的验证进行检查。如果偏差过大，则
应重新调整加料器的检查和校准。如果偏差很小，则可以调整二次仪器的参数并进行校正，以达到较为终值的相同值。此时，我们可以肯定地
说定量给料机已经标准化并且能够经得起验证和验证。
上面提到的标准的准定量给料机只是个人摘要，希望对他们感兴趣的同伴或朋友拿起他们手中的笔参加辩论，让所有事情都谈论特殊和特殊
的事情通过。为了服务于生产，我们希望每个人也都会进行窑炉给料系统的在线校准，包括原料称重箱，用于在线校准窑头的煤粉称量箱，
窑煤喷射系统，以及在线二级校准以确保产品质量可以通过降低成本和节约能源来降低。
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