调速定量给料机的日常操作与维护
发布时间：2018-06-04
调速定量给料机使用维护事项：
1，了解皮带的长度
国内定量给料机基本上是通过引进国外技术制造的。制造商大多考虑降低生产成本。称重部分的长度值和皮带的总长度太低。从进料器的进料口到称量部分的距离太小。在称重部分的操作过程中，它不能均匀分配。供给材料挤压到传送带上会影响实际称量部分的负载。在输送粉末材料的过程中，短的皮带容易引起冲击。
2，了解皮带材料层的厚度
在操作过程中，送料器应尽可能地运行以保持材料的一定厚度。应尽可能增加材料的厚度，增加送料器上的载荷，以便减小测量精度时皮带张力的重量。当公司刚刚尝试生产时，由于操作人员缺乏经验，传送带上的材料厚度非常薄，导致送料器速度快，电机速度通常达到1400r / min左右，甚至全速，饲养者的稳定性差。通过实际生产，我们将皮带的裙边高度从原来的6nnn增加到目前的15mm。
3，了解校准
合理校准送料器时，较为好使用物理校准，以尽量减少外部因素对皮带张力的影响。在物理校准之前，应执行多个质量校准以校准传感器的线性和可重复性。物理校准可以真实地反映馈线的实际运行状况，通常每周一次。在我们公司试生产期间，我们没有执行吊码的校准。在生产过程中，我们发现石灰石尺度数据与实际情况有很大差异。但是，物理校准喂食器的过程是正确的，没有发现任何问题。
4，维持仓位的重要性
加强生产组织。保持筒仓位置，降低材料湿度和温度。我们用粉煤灰替代了四组分成分中的粘土，并将原始粘土干燥系统转化为干燥的铁粉和页岩，从而保证了三组材料的水分：粉煤灰，铁粉和页岩。 4个配料仓库应装满料位装置。低于此水平时，配料控制室将自动发出警报。配料机将尽快通知其他类型的工作。
5，加强规模机构维护和员工培训
在使用过程中，应增加给料机秤体的维护，保持秤体清洁，防止皮带跑动，惰轮和皮带不含杂质，使惰轮保持正常运行。除了在配料仓库底部增加一个柱子并对配料厂场地进行检查之外，我们还在现场的四个秤体上安装了摄像头探头。
6，了解进料器控制方式
笔者认为，调速定量给料机的使用应该从稳定性，可调整性和准确性来衡量。首先要确保馈线的稳定性和可调性，其次要努力做到准确。四组分原料用于我们工厂的生料配料系统，该系统由计算机集中控制。总和为100％，一个组件增加，另一个组件必须减少。在此期间，钢厂生产的原材料合格率一度较低，而二氧化硅达不到目标。
