自动纠偏机构的应用研究与比较 

　　通过对某烟草物流输送系统 “窄传输带”、“长距离”、“高带速”螺旋式定量给料机的纠偏机构进行选型设计时，提出了两种不同的方案：第一种方案，采用人工纠偏机构；第二种方案：采用自动纠偏机构。先期分别对这两种方案采用同一台现有螺旋式定量给料机进行试验。 

　　通过实验观察可总结得出传输带跑偏故障产生的几种原因：①设计或制造的原因。由于传输带本身弯曲或者接头不直致使传输带所受的拉力不均，当定量给料机运转时，接头到哪儿，哪儿就发生传输带跑偏的故障。②安装原因。a安装时，由于传输带松弛或初张力太大造成定量给料机空转时出项跑偏故障，而加上输送物料后就正常运行的现象。b定量给料机架两侧一边高一边低，导致输送滚筒安装不正，水平误差大，滚筒自身的转动轴线与定量给料机的纵向中心线不垂直，从而造成传输带一边松一边紧，使传输带从紧的一边向松的一边移动的跑偏故障。 

　　通过对传输带跑偏故障的分析，可以看出导致螺旋式定量给料机跑偏的原因复杂，因此对螺旋式定量给料机的生产制造、安装调试、生产应用等每一个环节都应该仔细认真。 

　　对螺旋式定量给料机在不同速度下进行试验，同一时间段（2小时内）传输带跑偏次数运行状况，螺旋式定量给料机基本排除其它可能导致传输带跑偏因素的理想状态下的实验数计。 

　　由测试数据表可看出，在理想状态下，螺旋式定量给料机输送速度为低速时，两小时内传输带无跑偏，而当输送速度提高后，跑偏次数逐渐增加，速度越快跑偏越频繁。输送速度对传输带跑偏影响较大，人工调偏机构调偏量小且响应速度较慢，远远不能满足调偏需求，影响设备使用效率；而本文所述自动纠偏机构能快速响应及时纠偏，大大提高设备使用效率。