当前，皮带定量给料机是较为为常见的输送煤、石灰、水泥等的输送设备，其安全性能与稳定性对矿场、制造厂生产有着直接影响。在文章中主要针对皮带定量给料机常见的一些故障展开研究与分析，并且有针对性地提出了应对方案，给相关工作者提供有价值的参考资料。 

　　皮带定量给料机这种输送设备有着非常广泛的应用，其把挠性输送带用作物料牵引件和承载件，在采矿、水泥、铸造、冶金、化工等多种行业中发挥着重要作用。在矿料行业中，这种设备被应用到地面及地下矿料生产运输系统内，是主要的矿料运输机械，对整个矿山生产的安全与稳定方面有着重要影响。但是，在多种因素的影响下，皮带定量给料机经常出现偏跑与打滑的现象，这些都给正常的生产工作带来很大影响。因此，针对皮带定量给料机出现的故障进行分析，并提出有针对性的应对措施是非常有必要的，具有很强的社会意义。 

　　1 皮带偏跑及应对措施 

　　1.1 偏跑故障产生的原因 

　　皮带跑偏往往会影响整个定量给料机的使用寿命，还有可能产生停机等严重事故，严重危害了生命与财产安全。导致这一故障产生的问题如下： 

　　（1）设备本身具有问题。比方说，主动滚筒和从动滚筒之间的轴线平行度存在很大的误差，或者是滚筒在外圆具有非常大的误差。 

　　（2）安装方面存在问题。相关部件没有按照要求进行安装，比方说滚筒等，导致轴线与输送带中心不垂直。 

　　（3）维护与装载方面存在问题。相关维护人员未能够第一时间清除皮带定量给料机滚筒机托辊上的矿料粉尘，或者是其所承载的货物偏向一侧，从而使得整个皮带跑偏。 

　　1.2 偏跑故障的应对措施 

　　（1）对传动滚筒和尾部滚筒加以调整 

　　由于滚筒需要安装的位置与定量给料机长度方向的中心线有垂直的关系，如果和这一垂直关系偏离太大就会出现跑偏的状况，这个时候应采用调整传动滚筒和尾部滚筒的措施来加以处理。皮带向哪侧偏向，就沿着皮带向前的方向对另一侧的轴承座加以前移，或者将相反一侧的轴承座向后部移动适当位置。在对尾部滚筒加以调整的时候则采用与此相反的办法。倘若使用螺旋张紧的办法，则应将张紧滚筒的两个轴承座同时移动，只有这样，其轴线才能够与皮带保持纵向垂直。 

　　（2）对定式托架托辊组加以调整 

　　当设备的中部位置有跑偏状况时，应调整托辊组的位置。皮带向哪一侧偏时，就沿着皮带前进的方向将托辊组的所对应一侧向前移，或者后移另一侧向；皮带出现往下方跑偏的状况时，应将托辊组的上方处向左方向移动，将托辊组的下方处向右移动。 

　　（3）对皮带定量给料机的张紧处进行调整 

　　在处理偏跑故障时，对皮带定量给料机的张紧处加以调整是较为为重要的环节之一。应重锤张紧处上方的两个改向滚筒要同时垂直于皮带长度方向和重力垂线，即确保其轴中心线处于水平方向。 

　　（4）对双向运行的跑偏状况加以调整 

　　双向运行皮带定量给料机出现的跑偏情况会更加棘手，处理起来更加困难。一般来说，要先调整一个方向，再调整另一个方向。在此过程中，还应该仔细对皮带运动方向与跑偏情况之间存在的关系进行查看，在此基础上进行调整。 

　　2 皮带打滑与断带故障及应对措施 

　　2.1 打滑现象与应对措施 

　　当设备运作的时候，正常状况下应比辊筒转速的95%要高。倘若输送带和辊筒之间的摩擦力不够，就会有打滑的状况。这一状况出现的原因是：皮带没有张力，其负荷过高，或者含水过高，有淋水的状况，亦或者是设备本身所设置的摩擦系数有问题。 

　　与之相应的预防及处理措施主要包括：一是采用拉紧装置来增加张力，然而加的量有限，使得皮带不承受过高的张力；二是借助双滚筒或多滚筒来加大围包角，使得其始终处于合理的范围内；三是提高摩擦系数，确保摩擦系数的科学性，并且采用耐磨材料。 

　　2.2 断带情况及应对措施 

　　产生断带的原因非常多，具体包括：一是皮带的张力过小；二是皮带接头处的质量太差；三是皮带使用时间过长，已经老化；四是皮带被较大物件卡住时，或者被大物所砸中；五是皮带的接头位置明显老化或破损；六是在皮带出现跑偏时，被卡住；七是皮带张紧装置所设置的张力过高。 

　　相应的预防及处理措施主要包括：一是严格按照要求及时更换皮带及相关部件；二是重点处理皮带的接头位置，不符合要求的应及时更换；三是当达到使用寿命时，应及时更换皮带；四是避免大块物件直接砸在皮带上；五是针对损坏或变形的皮带接头应及时更换；六是增加调偏托辊和防偏保护设备，一旦发现有跑偏的情况，立即停机；七是设定合理的皮带张力。 

　　3 皮带定量给料机出现的撒料问题及应对措施 

　　3.1 转载点处的撒料 

　　该处撒料的具体位置是入料槽与落料斗。如果其超载情况严重，或者相关部件已经破损，都会出现撒料问题，较为有效的解决办法是对运送能力进行有效控制。 

　　3.2 凹段皮带悬空时的撒料 

　　倘若凹段皮带区间的曲率半径非常小，就会出现皮带悬空的情况，皮带成槽状况会出现一定的变化。由于皮带和槽形托辊组有脱离的情况，使得槽角变小，从而导致部分物料撒出来，所以，在面对这种情况的时候，较为好的办法是在设计阶段融入较大的凹段曲率半径。 

　　4 结束语 

　　在矿石企业生产中，皮带定量给料机发挥着越来越大的作用。企业应根据具体的故障情况来及时采取有效手段，保证整个生产活动安全而稳定的开展。