牛奶包装机设备如何清洗？
发布时间：2016-08-28
一、牛奶包装机设备清洗
牛奶包装机包装流水线不可缺少一个CIP定位清洗系统。无论在生产的停顿过程或生产完结后，都要对设备某个部位或整体进行定点或全面的清洗，杜绝即时污染或再生产污染。
在每日生产结束后，对于无菌高温装置的清洗顺序如下：先用热水冲洗，再用碱液循环，然后用热水洗净残余碱液，继之以酸液循环。整个过程包括清洗液温度，清洗时间及清洗液流向变化均由CIP系统自动控制，全过程约90min。
另外，在每个生产班次之间，也需要进行约30min的“无菌中间清洗”。其过程首先以消毒热水冲洗，再以碱循环，较为后再以热水洗净即可。
1、底纸断：底纸断与标签底纸质量 、标签牵引途径中刮伤底纸 、标签粘连这三个因素几个关系密切。
（1）检查底纸是否有砍伤情况 ，如砍伤底纸，则需要更换质量优质的底纸 。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。
（2）检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。
（3）如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。
2、贴标偏差超过精度要求：标签偏差与标带走偏 、标带走向与产品输送走向不平行 、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。
（1）标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。
（2）标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
（3）牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
（4）产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。
