全自动包装机的如何维护与使用为好?

发布时间:2016-08-27
一、自动包装机的维护工作
1、经常排放灌装机气水分离器中的水分。
2、经常添加灌装机油雾中的机油,机油量至杯的三分之一即可。
3、全自动包装机的汽水分离器的过滤和存水杯应定期清洗,过滤芯必须放矿物油中清洗,然后用压缩空气吹净。
4、全自动包装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后及时更换。
5、灌装物中不得混入异物,否则可能引起出料不准或损坏机件。
 二、全自动包装机的保养工作
1、做好全自动全自动包装机的清洁卫生工作是非常有必要的,保持机器表面的清洁,需要经常的清除称体上的积料,注意保持电控柜内的清洁;
2、传感器是高精度、高密封度、高灵敏度器件,严禁撞击和超载,工作过程中不得接触,非检修需要不准拆卸。
3、每天上班前观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器,如积水过多应及时排除,油面不够应及时加油;
4、生产中要经常巡视观察机器部件,看转动、升降是否正常,有无异常,螺丝钉无松动;
     选购全自动包装机不应单纯按型号去选取机型。各个用户所生产的食品(包装物)不尽相同,包装尺寸不尽一样,食品包装的技术等级要求不同,工作效率的要求不同(产量大小等),而应根据用户自己产品的特点、包装袋尺寸的大小来较为终确定何种机型。用户确定机型的主要依据是该包装机的制袋长度,封合的方式、送料的方式、计量的方式、整机生产效率快慢等等。
    全自动包装机配置于比较潮湿且偏酸性的恶劣环境中,并主要运行于夏季的高温气候中,要按规定在相关部位加注润滑油和润滑脂,尽量做好车间的通风和排水,工作完毕要对设备进行清洗。要安装好设备的防护罩板,保护传动机构并注意入身安全。在生产旺季,连续工作一段时间(约3个月)后,可更换磨损的O形密封圈及密封垫,设备使用1年或2年需进行1次大修。

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