给煤机的保姆 潍坊瑞川
发布时间：2016-08-15
检查和调整时间表
为了安全、可靠和有效的运行，以保证按工程设计标准进行工作，对给煤机的定期检查、调整和校准是重要的。
保持较为佳的称中精度的几个基本因素为：适当的皮带张力、适当的皮带轨迹、称重和称中跨局辊的适当校正、每六个月运行后对给煤机的重新校准、密封空气的调整已保证给煤机机体内具有较为低的正压。
重要提示：在给煤机内从事任何工作之前，按下OFF（关闭）键，锁住主电路断路器或将断路器开关至于OFF（关闭）为之一断开通向给煤机的电源。
检查时间表
每天检查
检查皮带运行轨迹
每周检查
检查皮带张力
检查皮带的破裂
检查减速机内的油位
每月检查
实行月度润滑保养
每季度检查
更换减速机机油
检查密封空气的调整
关机维护时每半年检查
检查转动部件观察轴承的损坏或齿轮的磨损
检查给煤机有无过度磨损或腐蚀部件
检查称重系统运动的自由度（拉杆、称重传感器、辊）
检查皮带有无过度磨损
检查皮带刮削器及其操作性
清洗称重传感器模块
清洗腐蚀的电气触点并拧紧松动的接线柱
除去机体内积聚的物料，清洗所有观察口的内部表面
检查入煤口的裙板位置和磨损情况
实施每半年的润滑保养
检查清扫链的张力和铰接情况
校准给煤机
定期检查
每一班对新安装的皮带的张力和轨迹检查两到三次，直到皮带稳定且以消除了初始伸展量，此后每周检查一次这些情况。
每次对称中传感模块、皮带、或称重跨距辊更改或维修时应调整称重辊
每当给煤机端门拆开时要检查清扫传动装置
注意！！调整称重辊或更换皮带、CPU板、称重传感器模块或微处理机程序芯片之后都要进行给煤机的校准。
润滑
应根据下面的时间表对称重式给煤机进行润滑。
润滑时间表
关于润滑点编码位置请参见图3-1润滑油。
润滑点编码
名 称
点 数
频 次
2
皮带驱动减速机
1个润滑装置
每月
3
皮带驱动电机
注意1
4
主动滚筒轴承
1个润滑装置
每月
5
清扫驱动电机
1个润滑装置
注意1
7
清扫驱动减速机
1个油位拴
8
清扫驱动减速机
1个润滑装置
每月
9
清扫链张紧装置
每侧一个
每月
10
皮带驱动减速机
1个润滑装置
11
被动滚筒轴承
每侧一个
每月
12
张紧辊轴承
每侧一个
每月
润滑点编码
名 称
点 数
频 次
1
皮带驱动式减速机
按需要
参见注意2、3
6
清扫传动装置减速机
按需要
参见注意2、3
润滑注意
有关润滑要求请参见电机生产厂家的要求。
运行第一个月后排除减速机内的机油并重新填充，此后每7个月间隔或2700运行小时进行一次换油，以先到者为准。
减速机配有一支油标以检查油位，油标位于减速机的顶部。松开油标可将其从减速机？其端部刻有油位标记。
驱动减速机在其齿轮箱的中间配有油位栓，检查油位时应将其拆下。
润滑油技术要求
给煤机已在厂时用NLGI2号锂基润滑油进行了润滑，润滑油的技术规范如下：
滴点： 191ºC(375ºF)
无用渗透： 275
有用渗透： 272
温度范围： 15ºF至250ºF
选用的润滑油应该有助于延长轴承的寿命，对抵抗锈蚀、腐蚀、氧化和水冲洗能提供保护。
当轴承载荷不大时，不需要使用有高压添加剂的润滑油。许多高质多用途润滑油含有添加剂，在润滑油不能经常添加或数量不足时可提供额外的磨损保护。
如果更换为新的润滑油，请向润滑油供应商咨询已证实其与前期润滑油的兼容性。有些润滑油不是兼容的，可能导致轴承的损坏。对兼容性存在疑问时，必须将前期的润滑油倒出并彻底清洗。
下面是润滑油制造商推荐的润滑油部分清单，只是意在作为示例，也可咨询其他厂商的意见。
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