优质的水泥取决于配料的均匀性和稳定性，这离不开生产过程中原料和燃料的均匀性、配料的准确性、整个配料系统的稳定性，以及水泥生产过程控制的稳定性。在水泥生产中，混合料用得好，可以减少熟料用量，降低水泥生产成本。但是，配合比控制不准确会影响水泥的质量和系统的产量。

      在混合材料中，粉煤灰价格相对低廉，应用广泛。但粉煤灰的物理性质决定了其计量控制存在一定难度。

      在调研对比中，我们选用了失重秤配料系统。该系统测量精度≤±0.4%，控制精度≤±1%，操作简单，界面友好，性能稳定，校准方便，完全可以满足水泥生产中粉煤灰的测量精度要求过程。

配料系统结构

      称重仓与连续失重秤支架之间安装三个称重传感器，测量称重仓内物料的重量，底部装有螺旋给料机，保证出料均匀。称重仓与缓冲仓之间、称重仓与集尘管道之间采用软连接，保证称重仓内物料的重量在称重时不受外界干扰。缓冲仓直接固定在支架上。连续失重秤的进料口与料仓相连，出料口置于待配料输送带上方，整体置于地面上。

工作流程

      在连续失重称量系统中，物料从料仓进入缓冲仓，缓冲仓进料阀、集尘阀、称量仓进料阀打开，缓冲仓进料阀、称量仓进料阀、粉尘收集阀关闭。 , 当物料堆积到达物料开关时，缓冲仓进料阀和除尘阀关闭。螺旋给料机连续均匀地给料，称量仓内的物料不断减少。当称量仓内物料重量达到下限时，称量仓的进料阀、集尘阀、缓冲仓进风阀打开，称量仓进风阀关闭，等待缓冲仓内所有物料进入称重仓，称重仓的进料阀、除尘阀、缓冲仓进风阀关闭，称重仓进风阀开启。在生产中重复上述过程。

连续失重秤工作原理

      螺旋给料机不断排出物料，称量仓的重量不断减少，输送量等于称量仓的减少量。假设此时的重量为X，下一秒的重量为Y，1s内称重仓的重量将减少XY，并累计T时间内称重仓的减少量，得到累计权重为M，则流量Q=M/T。

安装注意事项

      (1)安装时，三个传感器均匀分布在计量仓下方，支撑计量仓，出料装置采用变频调速，保证计量控制的准确性。

      (2)在筒仓底部加装充气箱、流化杆等流化装置，使物料充分流化，降低筒仓起拱概率。

      (3)采用双仓结构，缓冲仓与计量室之间增设闸阀（粉料用孔板阀），彻底解决了仓的窜流对计量装置的影响。

      (4)测量仓增加了相应的校准装置，只需将校准砝码挂在校准装置上，即可轻松完成校准。

      瑞川自控设备有限公司专业生产皮带秤，电子皮带秤，定量皮带秤，计量皮带秤，皮带输送线,工业皮带秤,称重皮带机,皮带输送机,工业皮带输送机等全行业的配料计量称重设备，公司始终追求打造完善的产品，用户第一，用完善的售后服务体系为广大客户带来放心的产品。瑞川自控，值得信赖。