使用调速定量给料机，你需要了解些什么？
发布时间：2018-06-02
调速定量给料机是一种集饲料输送和定量给料控制于一体的机电一体化产品。它是水泥生产中的重要设备。我们将讨论饲养者的使用和维护。
1，了解皮带的长度
国内定量给料机基本上是通过引进国外技术制造的。制造商大多考虑降低生产成本。称重部分的长度值和皮带的总长度太低。从进料器的进料口到称量部分的距离太小。在称重部分的操作过程中，它不能均匀分配。供给材料挤压到传送带上会影响实际称量部分的负载。在输送粉末材料的过程中，短的皮带容易引起冲击。因此，订货时应适当延长有效称重部分的长度和供料器的总带长度。
2，了解皮带材料层的厚度
在操作过程中，送料器应尽可能地运行以保持材料的一定厚度。应尽可能增加材料的厚度，增加送料器上的载荷，以便减小测量精度时皮带张力的重量。当公司刚刚尝试生产时，由于操作人员缺乏经验，传送带上的材料厚度非常薄，导致送料器速度快，电机速度通常达到1400r / min左右，甚至全速，饲养者的稳定性差。通过实际生产，我们将皮带的裙边高度从原来的6nnn增加到目前的15mm;另一个要求操作人员密切关注变频器的速度，严格要求速度控制在700r / min左右。超过700r / min时，请提高速度。秤体进料门的开启;反之亦然。
3，了解校准
合理校准送料器时，较为好使用物理校准，以尽量减少外部因素对皮带张力的影响。在物理校准之前，应执行多个质量校准以校准传感器的线性和可重复性。物理校准可以真实地反映馈线的实际运行状况，通常每周一次。在我们公司试生产期间，我们没有执行吊码的校准。在生产过程中，我们发现石灰石尺度数据与实际情况有很大差异。但是，物理校准喂食器的过程是正确的，没有发现任何问题。通过搜索，发现称重传感器的称重传感器头螺栓偏置导致传感器指示的负载被固定，并且不会由于外部负载变化而改变。
4，维持仓位的重要性
加强生产组织。保持筒仓位置，降低材料湿度和温度。我们用粉煤灰替代了四组分成分中的粘土，并将原始粘土干燥系统转化为干燥的铁粉和页岩，从而保证了三组材料的水分：粉煤灰，铁粉和页岩。 4个配料仓库应装满料位装置。低于此水平时，配料控制室将自动发出警报。配料机将尽快通知其他类型的工作。 5，加强规模机构维护和员工培训
在使用过程中，应增加给料机秤体的维护，保持秤体清洁，防止皮带跑动，惰轮和皮带不含杂质，使惰轮保持正常运行。除了在配料仓库底部增加一个柱子并对配料厂场地进行检查之外，我们还在现场的四个秤体上安装了摄像头探头。
加强配料员的计量过程要求他们不仅要知道送料器的工作原理，还必须参与送料器的校准。我们要求测量实验室根据事实进行标定，并且正常的校准由配料人员执行。
6，了解进料器控制方式
笔者认为，速度设定喂食器的使用应该从稳定性，可调整性和准确性来衡量。首先要确保馈线的稳定性和可调性，其次要努力做到准确。四组分原料用于我们工厂的生料配料系统，该系统由计算机集中控制。总和为100％，一个组件增加，另一个组件必须减少。在此期间，钢厂生产的原材料合格率一度较低，而二氧化硅达不到目标。笔者调查发现，在此期间页岩湿润，水垢环境差。准确度难以控制，但稳定性好，可以调整。笔者建议暂时取消电脑控制并改为手动。仅根据实验室数据，页岩比率增加或减少。实施后，合格率明显提高，满足生产需要。
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