在水泥行业配料系统中发挥着非常重要的作用，使用准定量加料机可以提高产品产量，保证产品质量，有效降低生产成本，扩大销售市场。所以如何充分利用准定量给料机是一个重要的问题。通过多年的实地观察，笔者认为水泥加药机故障的原料加药系统和加药系统主要是由于我们对研究的不重视。

 

首先，合理的设计和安装是使用良好的基本保证

    首先，从设计上来说，配料机从调节盘口口到称量辊距离不能小于1米，这样就可以保证物料进入有效称重段之前就有称量一个光滑的区域，该材料不应该有任何变化的地区。可以说在设计供料器前后鼓中心距不小于3.5米时，只有使用这样的标准才能保证加料机在运转中物料稳定。否则，稳定性无法保证，测量不准确。陕西扶风一线原料石灰石加药机就是一例。给料机高度的设计也有一个标准高度小于60厘米，下面没有排料锥是不合理的。原因是配料机的高度太低。运行期间运行的运行材料和外来材料不能及时清理。尤其是储存在滚筒下的物料长时间形成一个固化的堆积物，使得它容易磨擦皮带给料机的速度波动，较为终形成不允许的皮带偏差皮带磨损。陕西景阳水泥公司的所有配料加药机都是典型的例子。因此，从安全角度考虑，加药机较为合理的高度不应小于80厘米，这有利于现场维护人员及时安全地处理加药物料运行，是发挥定量加药机测量精确种类的保证。关于定量给料机还应注意的设计即，定量给料机的布置位置要合理，设备和设备之间应有合理的间距，不能相互影响。为每个定量喂料器现场安全通行，便于检查和日常维护。否则，它不能正确使用。如铜川冀东水泥公司8日在8号水泥厂配料站8台定量给料机上排列在一起互相影响，没有安全通道不能巡检和日常维护，现配置美国Hasle较为终皮带秤的结果也是不允许使用的，这充分证明了安装环境的加药是不合理的，因为准定量加料器的使用也起着非常重要的作用。

     皮带定量给料机的合理安装和使用也是安装中非常重要的一部分，必须严格按照安装规则进行，确保喂料口中心和加药带传送带中心垂直，确保秤体上的护辊安装和调平，并且在同一平面内滚子之间的非平行度不大于0.5毫米，滚子滚动径向跳动小于0.2毫米，轴向游隙小于0.5毫米，与上述安装规则相反，定量机在使用中不准确。如泾阳公司水泥加药站熟料加药机进料斗中心偏离皮带中心，使加料机在运行中偏离料位，导致定量给料机跑带偏差测速结果不准确。使用定量给料机观察加料机较为不合理使用的现场是调节挡板的入口全部打开，皮带上的物料已经绕过物料进入称量区，以减少测量精度长时间长期损耗地板材料的皮带，导致定量给料机皮带运行偏差速度波动不准。要充分利用定量给料机必须调整物料挡板下的物料量，确保皮带上物料的较为大负荷量保持在85％?120％的范围内，一定不能出现皮带溢流现象。从上面讲的情况看，加药机设计合理，安装合理，使用合理是好用定量加料机的关键，很容易使用准定量加料机。

    其次，常常想要经常观察的是魔法的标准使用

    校准是保证定量馈线使用准确的重要环节，对于我们来说，我们必须学会学习校准。我们必须严格按照供应商提供的说明进行校准，学习的每一步，了解每一步的目的和意义，倡导8字指导方针“校准，思考，校准，观察”的反复循环，知识。

    定量给料机（皮带秤）和链条秤的校准方法

1.首先，秤体上的物料清洁，闸阀紧闭。有效测量现场测量并重新输入表格的参数，以验证有效称重段是校准中较为重要的部分。如凤翔磷石膏定量给料机的有效称重段参数与现场实际值不符，在仪表校准中显示的数值与理论值没有反映出问题，但在使用规模质量块时发现的问题通过Check分析发现有效称重段的参数值与实际不符。有效的称量部分是指护理辊到前半部分距离的距离，加上小心从半个距离滚开。

 

2.以米为单位测量皮带的长度。启动秤体，让秤以较为大速度运行，使用秒表测量皮带几圈的时间，计算出空载时计量机的速度单位为m / s。观察二次仪表流量显示值是否为零，如果不为零，则证明秤体零点漂移并记录该值。然后将校准砝码挂在秤体上，使秤体以较为大速度开始运行，观察二次仪表流量显示值是较为大额定流量。如果二次仪表流量显示值是较为大额定流量，则证明在使用前校准过程中刻度准确。如果二次仪表流量显示值与较为大额定流量值不匹配，则不允许在使用过程中校准前的刻度，并记录流量偏差以纠正过去的生产量。

 

3.零点校准。首先，将皮带长度和皮带N圈输入二次仪表，并以较为大速度启动秤体。在辅助仪表中选择自动校准状态并开始零点校准，如果有零点漂移来调整要校正的参数。零点校准工作必须进行三次，在这个工作中还应该注意二次仪表的速度显示是否与理论计算一致，如果不合格证明二次仪表存在问题，则需要检查解决二次仪表问题。

 

4.范围校准。例如，为了称量第一个秤体有效称重部分的现场测量值，秤体较为大出料量，校准称重重量输入到二次仪表参数中，校准重量加到秤体上以较为大速度开始秤体正文，选择二次仪表上的自动校准模式。在这项工作中，我们必须掌握理论计算值，理论计算值和二次仪表检测显示值，计算出计量机= [（仪表显示值 - 理论计算值）/理论计算值]×100％ 。通过修改偏差系数（旧系数/仪表显示值=新系数/理论计算值），计量机流量显示值等于理论计算值。理论计算流量Q（t / h）=皮带秤速度（m / s）×重量重量（kg）/有效称重段长度（m）×3600/1000。如果理论计算值与二次仪表测试显示值有很大差异，则可以确定二次仪表存在问题，二次仪表可以检查修复。要求跨度校准三次，并记录参数。较为后验证计算出的理论值是否与设计的较为大传输能力不同，应该检查有效称重段的参数，检查二次仪表，重新校准直到相同。

    皮带定量给料机的量程校准不能说定量加料器已经准确，我们必须观察校准。当投料机投入运行时，中央控制系统的操作人员在正常的进料条件下将保持饲料不变。我们去了定量给料器操作现场，用秒表测量皮带速度和二次仪器速度验证。然后测量皮带底部的材料宽度，底部宽度和材料厚度。以上测量必须完成两个人注意安全。根据测量数据计算梯形面积，根据材料长度1米计算被测材料的体积，然后乘以材料的体积密度计算出每米皮带的公斤数，然后将每米皮带的千克数乘以皮带速度（M / s），较为后计算出计量机器的实际流量（t / h）。这个数值和二次流量计显示的流量验证和控制给定的流量验证，偏差过大，无法整理加料机的检查和校准。可以调整小偏差来调整二次仪表参数，较为终达到三个相同的值，那么我们可以肯定地说，馈线已经标准化，经受住了审查验证。

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