配料秤是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。用途十分广泛，既可用于多种物料的配料计量，也可用于一种物料的计量（料斗秤）。若与包装密封机配套，即为定量包装秤。
秤体
秤体多数采用金属材质的角钢、槽钢、方管等作为主要材料，经过焊接、打磨喷塑或喷漆等工艺制作完成，同时主要材质也有人采用混泥土为主，金属材质为辅的方式制作。
电控系统
该电气系统主要是有称重单元和控制单元组成。称重单元国内大多数场合采用称重传感器+配控制器+电气元件的方式进行控制，该方式质量稳定，调试相对复杂，造价低廉、功能简单。另外国外和国内一些大公司经常采用的一种控制方式是：称重传感器+称重变送器+PLC+触摸屏(工控电脑)。该方式质量优异且十分稳定，调试简单，操作简易，功能丰富但造价较高，所以该控制方式为大中型用户的较为好选择。
单一物料
1.一台计量秤只配一种物料，若干个计量秤组成一个多种物理的配料系统。
2.各计量秤配料工作同时进行，配料速度快。
3.按照大料大秤小料小秤的原则灵活配置量程，配料准确
多种物料
1.若干种物理依次按照预先设定的顺序放入一个计量斗内进行配料
2.配料秤斗由一台配料控制器完成
3.制作成本低结构紧凑
按卸料方式分为：间歇式配料秤和连续式配料秤。
间歇式配料秤
当计量量完成后，由配料控制器启动卸料机构开始卸料，卸料完成后，关毕卸料机构，启动下一次配料，采用此流程的配料秤称为间隙式配秤。
连续式配料秤
系统运行时，通过电子螺旋配料秤对输送的物料进行计量，由电脑积算仪对接收的重量和速度信号处理后转化为累计值和瞬时流量，并将累计值、瞬时流量信号由RS-485口传送给工业控制机（上位机）、以4～20mA模拟电流信号传送给变频调节器，再由变频调节器去调节上级给料机的转速，当流量增大时，降低上级给料机的转速，反之提高上级给料机的转速，从而使得物料的流量和阶段累计量均保持在设定的范围内，进而完成物料的计量和配料。
结构组成
a. SM60系列胶带给料机：包括输送机支架、裙边环形皮带、主从动滚筒、电机、减速机，清扫刮板。
b. 电子称重装置：包括给料机控制器、称重传感器、测速传感器、30型全悬浮秤架、变频器，现场操作箱和接线盒。
c. 控制部分：工控机（可选），配料系统软件，通讯接口和通讯电缆
工作原理
胶带给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器ZJ-820，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。
主要特点
精度为±0.5谌峡傻挠τ茫?/p>
皮带宽度300mm～2000mm；
流量范围从50公斤/每小时到1200顿/每小时；
环形裙边橡胶输送带，根据用户可选用其他种类；
称重桥架为全悬浮结构；
测速传感器为数字式，尾部滚筒直连；
可选项
外壳形式可选敞开、部分封闭或全封闭；
头部护罩、尾部下料口、全封闭壳体；
内清扫链板输送机；
驱动电机形式为联轴器式、链传动式、轴装式；
有料/无料开关、防跑偏开关、急停拉绳开关、溜槽堵塞开关；