定量给料机多用于食品和医疗公司，定量给料机在安装与调试时应注意以下几点： 

一、安装

1.检查安装现场

定量给料机料仓出料口法兰、地脚螺钉孔及卸料溜子法兰孔的位置尺寸是否正确。

2.开箱验收

设备箱应水平运到安装现场后开箱，按合同和装箱单内容检查所装设备是否正确齐全。

3.对中安装

通过环形螺钉，将设备水平吊装到安装基础上，使皮带中心线与卸料口中心线重合，以防物料在输送过程中偏载。

4.调整水平

用长度不小于1000mm的平尺和条式水平尺，在皮带上表面按横纵两个方向上检测水平度。在调整水平时，可用备好的薄钢板垫片，在地脚螺钉处调整。调好后，加斜垫圈及弹簧垫圈，用螺母紧固。而后再复测一次水平度，以确保安装水平。

5.调整皮带

环形输送皮带的松紧度在设备出厂前是调好的，要再检查一下自动张紧结构上的标尺上沿是否与框架上两侧的方孔的水平对角线重合，如发生偏离，应通过调整张紧机构的螺母，达到规定的位置。在以后的使用运行过程中要注意观察，使标尺上沿始终保持在规定位置。

6.使称重传感器进入工作状态

(1)将承重螺钉端头与承重钢球用软薄纤维物拉几次，擦拭干净。

(2)将承重螺钉向下旋动，使端头与钢球表面良好接触，拧紧防松螺母。

(3)松开提起支持保护螺钉，使称重架的重量通过承重螺钉和钢球全部加在称重传感器上。

(4)称重传感器下侧的过载限位保护螺钉与传感器下面的间隙，设备出厂前是调好的。在检查或更换称重传感器时，其间隙值应为1—1.5mm。

7.安装料斗和卸料罩

(1)将相应的料斗和卸料罩，按要求安装在相应位置上。

(2)在正常使用时，应拉出水平闸板，使料柱压在皮带上。垂直闸板，可根据需要上下调整，以保证出料口的大小满足使用要求。

(3)当设备检修时，应关闭水平闸板和垂直闸板，以堵截住下泄物料。

(4)电气人员根据合同的有关技术要求，对现场电气和仪表接线，安装。

二、调试

1.检查接线和安装正确后，接通电源，仪表预热。

2.根据操作方法输入随机附带的参数。

3.运行标定程序。

4.用随机专用砝码对定量给料机进行静态测试。

5.有条件的现场用实际物料进行标定，计算出系数并输入到参数中。

6.每台定量给料机随机带一份设备档案，内有定量给料机的全部数据和参数。如果用户更换配置，请务必严格按数据表要求更换同型号的设备。

7.更换皮带步骤

8.拆下卸料罩。

9.拆下两侧的挡料装置。

10.拆下驱动装置对面一侧的砝码托架。

11.用两根软绳将犁形清扫器吊在两侧框架上。

12.松动张紧机构的螺母，使从动滚筒的轴承座移至形框上，拆下该侧的张紧装置。

13.拆下卸料罩侧下方的皮带清扫器。

14.拆下相应侧的方支架，使秤体呈悬臂状态。

15.将旧皮带从相应侧抽出卸下。

16.将新皮带从相应侧套入装好。

17.调整张紧装置拉紧皮带，使自动张紧机构上的标尺上沿与框架上两侧的对角线重合。

18.使挡料装置橡胶板的下沿与环形胶带的上表面有1—2 mm的间隙。

19.使皮带清扫器橡胶板的端面与皮带外表面的间隙为0.5mm。

20.检查各部，使设备处于完好状态。