港口皮带定量给料机的机械故障诊断与处理

　　港口是海陆交通中一个很重要的枢纽，皮带式定量给料机作为散状物料输送的主要工艺设备，因其运输量大、结构简明、使用方便、易维修等诸多优点，普遍应用于现代船埠行业。它的安全平稳运行直接影响到公司效率，对其故障进行及时准确的诊断和处理是使其正常运行的保障。在此，文章就港口皮带式定量给料机常见的机械故障进行分析并研究其处理方法。 

　　港口皮带式定量给料机作为现代港口较为为常用的运输工具，一方面有效的降低了工人的劳动强度，为提高运行效率、实现定量给料机械化、推动我国港口行业的发展等做出巨大贡献，是运输系统的主要设备之一，其平稳运行与否直接影响了工程的总体进展。而另一方面，由于长时间高负荷的运行，皮带式定量给料机会出现各种机械故障，不但难以发挥作用，甚至会危及人身安全。因此需要对皮带式定量给料机故障进行检测维修，做到对定量给料机故障的预防和及时处理。 

　　1 港口皮带式定量给料机的主要结构 

　　驱动装置、输送装置、支承装置、拉紧装置、清扫装置和保护装置等部分作为港口皮带定量给料机的主要组成部分，在其中都扮演着重要角色。其中工用电动机、传动滚筒、减速器、联轴器等部件组成驱动装置，其工作原理是，电动机产生驱动力，并传送给输送皮带，为定量给料机的连续运转提供主要动力来源；输送皮带作为输送装置的主要部分，在带式定量给料机中不仅要作为承载构件具有足够的承载能力，还要作为牵引机构具有足够的强度；支承装置的主要部分是托辊和支架，用来支承胶带和胶带上所承载的物料，使其在一定斜度下能保持平稳运行；拉紧装置为皮带提供足够预紧力，使输送物料时，皮带与传动滚筒之间产生所需的较大摩擦力；清扫装置则是清扫定量给料机上的残余物料。 

　　2 港口皮带式定量给料机的工作原理 

　　港口皮带式定量给料机以电动机产生的驱动力作为能量来源，由传动装置中传动滚筒与输送装置中的输送带间的产生摩擦作力带动物料输送，来实现持续稳定的物料输送工作，是港口行业持续运行的关键设备。 

　　3 港口皮带定量给料机的常见机械故障和处理措施 

　　3.1 皮带打滑和断带的机械故障分析和处理措施 

　　皮带打滑的原因有很多，超载运行严重、皮带的预紧力过小、皮带淋水、传动滚筒和胶带之间的摩擦力不够等等都可以导致其打滑，影响进程。 

　　处理措施是找到以上影响因素，然后各个排除。可以先调整滚筒保证皮带预紧力，禁止超载运行，同时做好适当的防水措施。如果皮带被压住，在启动前需要用清扫装置进行一定清理，以保障滚筒和胶带之间能产生足够大的摩擦力。 

　　皮带机断带的机械故障分析主要原因有以下几点：第一，胶带的接头没有按照设计标准来使用，这会导致胶带位置不对称，机架会被被异物卡住导致皮带断带；第二，胶带超过了设计标准寿命仍在使用，会造成皮带老化，从而导致皮带的张力不够，而且胶带即使在设计标准寿命的范围内使用也会出现一定程度的磨损，导致皮带出现变形、断带等故障；第三，连接位置的螺栓、螺母等出现了松动、滑丝，也会导致断带故障。 

　　处理措施有以下几点：首先，在胶带的设计运行时间范围内，尽量保证更高的频率；其次，加强调托辊和支架的稳固性，尽量避免卡机；然后，保证皮带机皮带张紧装置的松紧适当，同时为预防胶带新换时会出现失效或者变形，需要实时更换金属卡子；较为后，工作人员在采购时，眼光放远，坚决不购买劣质设备、零件。 

　　3.2 皮带跑偏的机械故障分析和处理措施 

　　皮带式定量给料机在运行中出现皮带跑偏的机械故障分析因素有很多，主要原因有以下两点：一方面，在运转过程中，皮带的左右两边受到的电动机产生驱动力不相等，造成两边受力不平衡，进而引起皮带跑偏；另一方面，托辊或滚筒操作时出现位置偏差，产生侧向力，导致胶带定量给料机跑偏。 

　　由于托辊或滚筒在安装时总有位置偏差，所以跑偏故障在实际工作中只能通过不断调整来有效避免故障的发生，皮带在运行中跑偏的发生几率很大，处理措施如下：第一，在整体设计时，需要严谨科学的多方面考虑后，计算工程参数，并对实际工况进行仿真预估，尽量减小胶带接头和支架受力不均或出现侧向力；第二，在安装时，尽可能减小人为操作误差；第三，按照设计，精确安装传动滚筒与托辊的位置，避免长时间工作造成皮带松弛跑偏；第四，按照设计，为保证皮带定量给料机传动滚筒摩擦力与输送皮带前进方向一致，调整皮带张紧装置，同时保证皮带在前进过程中受力均衡。如果已经出现皮带跑偏现象，则需要对定量给料机上的主要部件进行逐一检查，特别是传动滚筒以及支架等关键部件。 

　　3.3 皮带撒料的故障分析和处理对策 

　　皮带式定量给料机在输送时，一般会在皮带转载处与凹段皮带悬空时出现撒料故障。其中，转载处皮带撒料主要原因是，在其运行过程中，由于导料槽的交裙板出现故障，因而引发钢板频带出现物料槽的冲槽故障。在皮带凹段的区间范围内，凹段的工作曲率半径偏低于标准曲率半径，这是凹段皮带悬空时出现撒料的主要原因。由此，皮带如果一直处于悬空而非拉紧状态，皮带中间就会出现槽状。同时，定量给料机皮带在前进过程中，随着远离槽形的托辊组长度越长，皮带的槽状角度就会越小，在槽里的物料会漏出一部分。在港口机械中，移动式机械装船机的存在，也会影响皮带的撒料。 

　　所以，根据撒料地点不同，出现以上情况的处理措施也不同。转载处撒料的处理方法通过更换物料板来减缓撒料的故障产生。而对于凹段皮带悬空时的撒料处理，应该在设计和安装时，对凹段的曲率半径进行适度增加，避免以上情况发生。对于移动式的机械转船机器，也应当在设备的尾段处理时进行断点的弧度设计，其中皮带的宽度应当尽量适合物料的品性，以避免转载处出现外侧低、里侧高的问题。 

　　3.4 减速机漏油、振动异常或异响的故障分析和处理对策 

　　减速机漏油的因素各种各样，归根到底为：一是可能减速器的外壳和部件遭到了破坏，其中包括轴承端盖和输出轴、传动滚筒和输入轴之间磨损间隙变大、密封部位的老化和螺丝连接的松动等；二是可能减速器在设计时没有充分考虑回油槽和回油槽油孔的位置问题，导致润滑油在挤压、温升之下只能沿着输出轴的根部流出，进而导致减速器漏油。 

　　遇到以上问题时，第一需要对减速机的箱体和部件进行检查；第二把对于之前的轴承端盖，要加厚，重新设计回油槽油孔位置，加工回油槽，骨架密封圈安装在轴承端盖内侧加固密封。地脚螺栓松动、靠背轮中心不正、齿轮掉齿、齿轮磨损、轴承故障等问题，均可能导致减速器在进行运输过程中产生异常噪音和振动异常。此外减速器的内部混入了金属杂质也会产生异响。目前对于减速器振动异常和异响处理措施有以下几种：及时更换润滑油、定期清洗减速机；同时对于齿轮的啮合状况要实时检查；也要防止齿轮和轴承的连接部位的过度磨损，出现破损时要及时更换。 

　　3.5 使用寿命过短的故障诊断和处理对策 

　　皮带使用寿命过短，是在现代皮带使用中出现的较为常见问题之一，皮带定量给料机在运行中，由于皮带表面的结构处于特殊工况下，在带物品移动过程中，滚筒表面容易产生破损，进而影响到正常运行。 

　　所以在使用过程中，若皮带机的运行速度过快，应该进行限速，并对皮带上的货物进行适当增减，保证整体在运行过程中的寿命。定期对运载中的皮带式定量给料机进行维护管理。 

　　4 结束语 

　　港口皮带定量给料机是一种散状物料输送的大型港口机械设备，在使用过程中容易出现诸多故障。文章通过对港口皮带定量给料机输送时出现的常见机械故障分析和处理方法的研究，希望对有关人士在设备使用时能了解港口皮带式定量给料机工作的基本原理，掌握合理的操作方法，及时调整各个环节，尽量避免故障的发生，发挥港口机械的较为大作用。