1.1 具体断裂成因分析 

　　近年来，我国煤价不断上涨，煤的质量不断下降，特别是煤块中的杂质不断增多，这些杂质在输煤系统的螺旋式定量给料机输送过程中可能产生严重的胶带损坏情况。具体而言，常见的损坏情况分2种[ 1 ]：一是输煤系统的螺旋式定量给料机上下级胶带之间落差较大，因此当煤块中的杂质落到下级螺旋式定量给料机时，必然会产生较大冲击力，如果螺旋式胶带无法承受这一巨大的冲击力负荷，胶带就会被冲破。另外，一种情况是当煤块中的杂物降落在胶带与导料槽侧板之间，也会使输煤系统中的螺旋式定量给料机胶带发生严重的卡死现象，从而导致其遭到破坏。 

　　1.2 具体处理方法分析 

　　通过上述分析可以得知，在燃煤系统中存在大量的杂物，因此需要对这些影响因素进行处理，从而减少输煤系统中的运行故障。 

　　首先，应该认真、全面对输煤系统中的卸料煤笆子以及翻车机和汽车卸燃煤时的相关部件及流程进行检查，保证笆子完好无损及笆子网格实际尺寸与设计要求相一致。将笆子中的相关杂物清理出去时应该按照规定放置于指定场所，从而防止这些杂质进入到输煤系统中的燃煤设备中。其次，由于相关运行设备会受到不同因素影响，因此，在对煤场相关运行设备进行清理时，需要将具体尺寸为300mm×450mm的网格状煤笆子加在两个筒仓的12个落料口部位，从而防止石块进入输煤系统。再者，应该将上下级胶带定量给料机实际落差在10m或者12m、13m以上的2号A/B胶带定量给料机尾部的缓冲托辊及时换为缓冲床。同时还需要相关技术人员对锁气器的挡板以及相关元件进行维护与管理。通常而言，主要将耐磨材料加设在锁气器挡板中。 

　　2 胶带非工作面中有异物进入从而导致传输带出现纵向断裂情况 

　　2.1 具体的断裂成因分析 

　　通常情况下，出现这一情况的主要原因是输煤系统中的螺旋式定量给料机非工作卡面中安装的空段清扫器相关部件已经脱落，或者输煤系统中螺旋式定量给料机托辊产生脱落现象，同时当输煤系统中的煤筒溢煤或者堆煤及上层螺旋式胶带出现跑偏情况，都有可能导致下层胶带中的非工作面落下大量的燃煤。 

　　2.2 具体处理方法分析 

　　通常情况下，托辊的脱落主要包括两种不同情况，一般主要通过将托辊向上运动的范围缩小，从而减小其与输煤系统螺旋式输送胶带之间的空隙，比如可以将止挡安装于托辊支架槽边缘位置，同时也可以不断调整托辊的具体支架高度。另一种情况，要利用带卡槽形式的托辊进行处理，并将支架与托辊电焊在一起。至于中部拉紧或者驱动胶带机，应该将盖板加设于驱动间胶带上部位置或者拉紧间。图1为输煤系统螺旋式定量给料机胶带损坏处理时中间托辊组调整示意图[ 2 ]。  

　　除此之外，输煤系统螺旋式定量给料机胶带边胶开胶导致胶带受到严重损坏。针对这一问题出现的成因本文进行了客观分析，发现主要是胶带跑偏导致，因此针对这一情况，应该对落煤筒衬板以及落煤筒的倒料板进行详细检查，一旦发现其中存在破损部位，应该及时对其进行检修。图2为双向运行的皮带定量给料机皮带跑偏调整示意图[3]：  

　　综上所述，螺旋式定量给料机胶带损害对于整个输煤系统而言，是一大非常严重的安全故障，不仅会影响相关部件的正常运行，同时还会对输煤系统螺旋式定量给料机的科学运行造成不良影响。因此，本文通过对其隐患产生的成因以及具体的处理内容进行分析，希望相关的技术人员能够对其引起高度重视，积极从源头上控制这一安全隐患，保证整个输煤系统螺旋式定量给料机安全、高效运行。