解决螺旋定量给料机齿轮磨损的问题，可以采取提高密封箱的密封性的方法，也可以从提高齿轮的抗磨损性入手。密封箱的密封性提高，可以对微细的灰尘起到有效的阻止作用，避免这些灰尘颗粒进入到齿轮的啮合区域而造成磨损。螺旋定量给料机的大型化发展，且运行功率的增加，齿轮表面所承受的荷载也会增加，必然会增加齿轮表面磨损度。在对齿轮进行加工制造的时候，可以选用新的耐磨材料或者对齿轮表面进行喷涂处理，并应用高温工艺，则可以提高齿轮表面的耐磨损性[5]。 

　　采用喷涂处理工艺，可以再齿轮的表面喷涂锌铝合金物质，可以提高齿轮表面的强度，而且齿轮的材料成本也会有所降低。 

　　齿轮的耐磨层喷涂也可以采用离子熔覆技术，可以有效地增加螺旋定量给料机齿轮的抗磨损性能。采用这种喷涂技术增加齿轮的耐磨性，可以使齿轮的寿命提高10～15倍。 

　　综上所述，煤矿生产过程中，螺旋定量给料机是被广泛应用设备。但是，由该设备的运行环境较差，不仅温度高而容易引发设备磨损，而且灰尘颗粒落到设备上也会增加设备的磨损度，导致设备磨损而降低使用寿命。要确保螺旋定量给料机的持续而稳定地运行，就要采取必要的技术处理措施，以提高螺旋定量给料机的运行质量。