瑞川跟您一块总结板链式提升机易发问题
发布时间：2016-10-12
链式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；由于节能高效，无功功率损耗少，噪声低，寿命长，板链式提升机正在逐步替代环链式提升机，广泛应用于各工业国家。板链式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送。斗式提升机生产过程中，常出现链板脱落卡壳及断裂现象，根据笔者近几年的生产及工作经验，经分析原因，并进行多次试验，着重从以下几个方面对板式提升机做了技术改进及调整。
一、改进加工制作及装配工艺。
1链式提升机板链脱落处理方法：通过优化结构，强化加工制作工艺，保证零件的加工装配精度。
1链式提升机板链脱落处理方法：通过优化结构，强化加工制作工艺，保证零件的加工装配精度。
2、对内外链板冲孔分三道工序：首先是粗冲，将链板半成品放进相应的底盘模具里，用粗冲头（其尺寸
，将初次冲孔的链板半成品放进相应的底板模具里，从另一面对粗冲过的孔进行精冲（两孔同时冲出）。较为后对链板进行抛丸处理及热处理，这样链板加工成型；
3、链条的组装：内链板和套筒的配合为过渡紧配合，滚子和套筒为滑动配合，首先将它们装配成内链节。销轴和内链节为滑动配合，外链板或者龟板和销轴为过渡紧配合，将内链节和销轴与外链板（或龟板）装配成单节链条。具体工艺为：先将滚子装配于套筒上，再于压力机上将内链板压入套筒内或者用锺子均匀将内链板打入套筒内，然后将销轴装入装配好的内链节的销轴孔内，较为后将外链板（或龟板）于压力机上压入销轴内或者用锺子均匀打入销轴内。较为后将销钉插入销轴的两侧，单节链条装配完成。并且采用削边销轴和削边套筒结构，销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合(过盈量0.10～0.15mm)，解决了销轴与外链板的相对转动问题。
，将初次冲孔的链板半成品放进相应的底板模具里，从另一面对粗冲过的孔进行精冲（两孔同时冲出）。较为后对链板进行抛丸处理及热处理，这样链板加工成型；
3、链条的组装：内链板和套筒的配合为过渡紧配合，滚子和套筒为滑动配合，首先将它们装配成内链节。销轴和内链节为滑动配合，外链板或者龟板和销轴为过渡紧配合，将内链节和销轴与外链板（或龟板）装配成单节链条。具体工艺为：先将滚子装配于套筒上，再于压力机上将内链板压入套筒内或者用锺子均匀将内链板打入套筒内，然后将销轴装入装配好的内链节的销轴孔内，较为后将外链板（或龟板）于压力机上压入销轴内或者用锺子均匀打入销轴内。较为后将销钉插入销轴的两侧，单节链条装配完成。并且采用削边销轴和削边套筒结构，销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合(过盈量0.10～0.15mm)，解决了销轴与外链板的相对转动问题。
