将具有一定长度、一定重量的链块连接成一个封闭的大链圈，AB部分置于皮带输送机上方，由一排橡胶滚筒支承，CD部分放在皮带上，由于一部分与皮带的接触面很长，当皮带运行时，能带动链条同步运行，并周而复始地循环运行。由于该装置带有链码提升装置，标定时链码的一部分落在皮带上，不标定时由电机将链码提升，使之离开皮带。

  标定时：以链码每转一圈的重量乘以运转圈数即为标定总重量，与滚链标定相比，这种方法有如下优点：

1、链码与皮带同步运行，从原理上看，进一步接近实际物料输送状态。

2、加工时链块重量精确度要求不高，制作费用低。

3、标定操作实现了机械化。

1. 自动称量——称量操作不需要人为干预，并可按照预先确定的程序处理测量数据，提供称量结果。称为自动称量。（具有自动称量的衡器叫自动衡器）。

2. 自动调零——皮带在运行情况下，不需要人来干预，调零装置可以根据设定的程序自动进行空带零值测试、处理结果并提供零值显示。

3. 半自动调零——调零装置在人为给出指令后，自动进行零值测试处理结果并提供零值显示。

4. 手动调零——调零装置由操作人员进行监视并进行调整，如用电位器调零。

5. 量程——零点调准后对同一物料量或同一模拟量显示值大小。

6. 运行托辊——支撑在输送机机架上的托辊称作运行托辊。

7. 称重托辊——支撑在秤架上的托辊称作称重托辊。电子皮带秤

8. 称重域托辊——是指对称量结果产生影响较大区域的托辊，包括称重托辊和靠近称重托辊前后的运行托辊，ST2架上两组托辊及靠近秤架的后三组和前三组运行托辊。XE、ST4四组托辊和前五组后五组运行托辊。

9. 称量段——物料通过皮带秤时对称量产生等效影响的那一段长度。如多托辊皮带秤是指秤架两端称重托辊轴线的距离加上两端称重托辊和相距离较为近的运行托辊轴线间距离的一半。