震动给料机改进现阶段磁铁矿选别工艺技术
发布时间：2016-09-18
振动给料机专业用于磁选等选矿生产线的第一道工艺，对物料的给料工作，给料的速度与均量影响磁选整条生产线的郊率，对于现阶段的磁选，反选，振动给料机的改进就能解决磁选工艺造成的尾矿较粗等问题，以下详细讲解。
阶段磨矿、阶段选别磁选一反浮选流程是1955年苏联设计的。首先将20—0M的原矿磨至小于76四含量为55％。经弱磁粗选，得到铁品位为52.9％，铁回收率90％，产宰58.55％的祖棺矿。然后进行脱磁、分级、脱水、再磨，使磨矿细度达到小于76邮为90％，产率4g.05％的磁选捐矿。其后再脱磁，加药搅拌进行反浮选，经一次粗选、两次精选得到铁品位61.9％，铁回收宰86.3％的较为终铁精矿。
工艺的特点是只回收磁性铁矿物，未考虑稀土等矿物的综合回收12是采用阶段磨矿、阶段选别工艺，粗磨抛尾，纫磨精选；三是采用了反浮选工艺，利用碳酸钠、水玻璃、油酸药剂组合降低精矿中氟、磷杂质含量：该工艺流程的处理旦大，桔矿产量高，并采用反浮选法降低铁桔矿中的杂质。
由于粗磨抛出尾矿中稀土、钥等矿物不能有效解离，该部分矿物不能有效回收；且由于尾矿粒度较粗，采用流槽自流难以输送尾矿。基于以上原因，当时包钢选矿厂未按此流程建设。
振动给料机振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲料现象。专用用于选矿，磨粉等生产线各种工艺，工艺的改进产量的提升。
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