瑞川知识普及 TH型斗式提升机
发布时间：2016-09-01
有厂家说他们使用的提升机下链轮每隔几天就要更换一次，这样以来不仅增加了停机时间，而且增加了维修费用。
潍坊瑞川分析主要是由于下部机壳沿链轮轴向扩张变形过大，轴承因此受到较大的轴向推力而加快了磨损，加之下链轮轴位置设计存在问题，轴承不能有效密封，极易进入粉尘，使润滑失效，出现轴承内外圈卡死不转的现象。当机器继续运转，轴承内圈与轴颈松脱，变成轴颈与轴承内圈间的滑动摩擦，致使描颈严重磨损失效。
我们可以通过一些措施进行预防处理：
1、注意检测下机体外壳沿链轮轴向的尺寸变化，当该尺寸增大超过3mm时，应及时整形修复，其偏差应小于3mm(各规格的TH型提升机外壳标准尺寸见使用说明书)
2、改进下部链轮轴承设计位置，即改为外挑式轴承装置。将轴承位置设在机壳以外，以避开下机壳内粉尘和高温对轴的直接侵害;
3、合理确定紧张装置重锤重量。一般以链条运行时有轻度摆动为宜，或用计算法确定重锤重量。一般以链条运行时有轻度摆动为宜;
4、按照图纸对轴与轴承的配合要求装配轴承。
5、维修时保证提升机轴承密封的完好、定期对轴承清洗、加润滑脂，并注意润滑脂的用量和正确选用牌号。
我们可以通过一些措施进行预防处理：
1、注意检测下机体外壳沿链轮轴向的尺寸变化，当该尺寸增大超过3mm时，应及时整形修复，其偏差应小于3mm(各规格的TH型提升机外壳标准尺寸见使用说明书)
2、改进下部链轮轴承设计位置，即改为外挑式轴承装置。将轴承位置设在机壳以外，以避开下机壳内粉尘和高温对轴的直接侵害;
3、合理确定紧张装置重锤重量。一般以链条运行时有轻度摆动为宜，或用计算法确定重锤重量。一般以链条运行时有轻度摆动为宜;
4、按照图纸对轴与轴承的配合要求装配轴承。
5、维修时保证提升机轴承密封的完好、定期对轴承清洗、加润滑脂，并注意润滑脂的用量和正确选用牌号。
通过以上方法就可以对提升机的链轮问题进行有效预防处理，保证延长斗式提升机的使用寿命。
本文出自潍坊瑞川自控设备有限公司，如有需要请联系我们。
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