滚筒烘干机不能正常烘干物料的原因

第一、普遍存在热耗损失大、热效率低、煤耗高、出料水分难以控制、相对产量低等问题；

第二、对温度小于350℃的余热烟气作为热源干燥物料不能适应；

第三、不能适应含结晶水物料的干燥(如二水石膏成半水石膏干燥)，不能适应高水分物料的干燥。

第四、对干燥过程中出现物料黏结粒度变大的现象无法解决，极大影响了物料效果。

第五、干燥机系统未使用自动微机检测控制系统，不能及时对料、风、煤等进行准确地在线检测和控制，导致干燥系统不能发挥。

应对措施

一、滚筒烘干机温度和风量出现一些变化。滚筒烘干机是通过物料与高温气体的接触实现热换的，在这个过程中，温度和风量是烘干物料的关键因素。如果我们在对物料的烘干过程中，烘干滚筒内的温度或者风量发生变化，就会导致物料受热程度不均，进而出现烘干不均的现象。因此，恒定的温度和适当的风量，是保证滚筒烘干机烘干质量的关键。

二、烘干物料的干湿度有所不同。我们在使用滚筒烘干机对物料脱水烘干处理的过程中，如果不同批次的物料干湿度不同，那么，在相同的热量作用下，烘干的程度也不尽相同。这样就会导致水分含量较高的物料干燥程度低，而湿度较小的物料烘干后效果更好。所以，对于湿度含量不同的物料，我们在烘干之前要按照一定的比例进行混合，以避免烘干不均的现象发生。

三、滚筒烘干机设备的排料系统发生一些变化。在物料经过热传递达到一定干燥程度后，排料系统能够将成品及时排出，就会确保烘干后成品的质量。如果烘干后的物料不能及时排出，就会造成物料在烘干筒内时间过长，严重的情况下还会出现糊料的情况。因此，顺利通常的排料系统也是保证滚筒烘干机烘干均匀的重要因素之一。